
Es producto uniformes para cocineros y todos aquellos que trabajan en cocina. Conociendo el ambiente calorífico al que esta expuesto un cocinero esta prenda ofrece la posibilidad de mantener una temperatura agradable ante los cambios tan bruscos de temperatura. A la par es retardante de flama. Proveyendo una mayor seguridad ante cualquier percance en la cocina.
Aplicaciones
Como se menciona esta prenda va enfocada al mercado de la Hostelería, especialmente quienes se encargan de la cocina
Mercado
Es en el área de hostelería. preferentemente para trabajadores de esta área de lugares de prestigio done sus recursos les de para comprar un artículo de este tipo
Conocimiento Aplicado
PCM Phase Change Material
PCM Phase Change Material, o materiales que cambian de fase. Estos son materiales de almacenaje de energía termal, los cuales son utilizados para regular las fluctuaciones de temperatura. Como berreras termales usan enlaces químicos para almacenar y liberar energía y además controlar la transferencia de esta. Ejemplos, edificios, artefacto, textiles.
El PCM y su tecnología en los textiles significa que se incorporaran micro capsulas de este material en las estructuras textiles. Los PCM guardan energía cuando cambian de estado solido a líquido y y liberan energía cuando cambian de estado liquido a solido.
Esta tecnología fue desarrollada por la NASA
Los materiales que cambian de fase PCM son latentes almacenadores de energía. Usan los enlaces químicos para liberar o almacenar energía y cuando cambian de liquido a solido se le conoce como cambio de fase. Cada material absorbe energía durante un proceso de calentamiento mientras su temperatura aumente constantemente. La temperatura de PCM se eleva hasta que alcanza el punto de liquidificación. Durante el cambio de fase la temperatura permanece constante hasta que el PCM ha cambiado totalmente de fase de solido a liquido. La energía es almacenada por estos materiales y después es utilizada para derribar el enlace encargado de la estructura solida. Gran cantidad de energía es absorbida durante el cambio de fase (calor latente). Si el material es calentado grados mas, su temperatura se elevara otra vez. El calor latente será liberado al medio ambiente cuando el material se enfrié. la temperatura permanece constante hasta que el cambio de fase de liquido a solido esta completado, cuando la temperatura cristalizadora de PCM es alcanzada. PCM absorbe y emite calor mientras mantiene casi una temperatura constante.
Los PCM sólidos- sólidos absorben y liberan calor de la misma manera que los PCM sólidos-líquidos. estos materiales no cambian a estado liquido bajo condiciones normales de temperatura; estos meramente se suavizan o endurecen. Realmente pocos PCM sólido-sólido han sido considerados aceptables para aplicaciones de almacén de calor. los PCM líquido-gas no son prácticos para almacén de energía , aunque transmiten altas cantidades de calor y el hecho de que se transforma de líquido a gas lo hace impráctico.
El PCM mas empleado en textiles son las ceras- parafinas con muchos módulos o rangos de cambios de temperatura (derretir y cristalizar) dependiendo de su número de carbones.
los materiales de PCM están encapsulados en micro-capsulas cuyo diámetro es de 1-30 μm de diámetro. El tamaño comparado con el diámetro de u cabello, una capsula puede ser de 1/20 de este.
Los PCM solo pueden ser incorporados a los textiles solo mediante la encapsulación para evitar y prevenir la disolución de la parafina mientras esta en estado líquido
Usualmente las micro-capsulas de PCM son colocadas en la superficie de la fibra. las micro capsulas se quedan en materiales tales como acrílico, poliuretano, y látex. y aplicaciones a foam. las capsulas también pueden ser insertadas en una matriz de foam de poliuretano , del cual se remueve la humedad, se colocan las micro capsulas y se lamina con otra tela. En la tela acrílica el PCM puede ser incorporado mediante un proceso húmedo, siendo que la capsula se encuentra permanentemente encerrada dentro de la fibra. Esta fibra puede ser procesada en hilos y telas.
ACABADO RETARDANTE DE FLAMAS (acabado protectivo)
Todas las fibras textiles sin la excepción de la fibra de vidrio son flamables. Los grados de flamanilidad dependen de la estructura química de la fibra, la construcción del sustrato de la fibra y de las condiciones ambientales presentes en el momento de la ignición de la fibra. Una fibra se le considera retardante de flama cuando se auto-extingue o remueve las fuentes de la flama. Ciertas fibras incluyendo la lana, modacrilica, aramid y vinyon son retardantes de flama por virtud de sus estructura química y características de combustión. Las fibras sintéticas termoplásticas como elnylon y el poliéster no son auto-extinguibles y continúan quemándose tras la ignición; sin embargo, gracias a sus características de fusión, el polímero derretido se separa de la fibra, causando que esta deje de quemarse.
otras fibras como son las celulósicas, incluyendo al algodón y la rayón, se queman completa y rápidamente tras la ignición, dejando como residuos cenizas que continúan oxidándose incluso después de que la flama se ha extinguido. Combinaciones de diferentes tipos de fibras demostrará diferentes flamabilidades.
Los retardantes de flamas pueden ser utilizados en todas las fibras para mejorar sus características flamables. siendo así que mientras la fibra sea mas propensa a la flamabilidad , mayor grado de aplicaciones en reteardantes de flamas se aplicara. Los retardantes de flama para fibras sisnteticas y artificiales (hechas por el hombre) generalmente son introducidas en la solución del extruido, antes de la formación del hilo, mientras que las naturales requieren aplicación superficial.. dado a que las características de flamabilidad varían según la fibra, diferentes tipos de retardantes se emplearan según estas. Las mas flamables fibras celulósicas han recibido mayor atención. los retardantes de flama pueden actuar en el estado gaseoso o fase de cndensación dela fibra en llamas para interrumpir la oxidación y el proceso de combustión. compuestos orgánicos que contiene halógenos (clorine y bromina) y/o fosforo, algunas veces en combinación con sales inorgánicas, han probado ser efectivas en muchas aplicaciones. Muchas veces diferentes compuestos en combinación proveen un efecto sinergetico (un efecto en el exceso de lo que puede ser esperado al agregar cada contribución de los componentes al retardante de flamas). las sales inorgánicas solubles en agua contiene fosforo, boro y amoniaco han probado ser efectivas en una sola ignición o prueba. por lo que son aplicaciones no durables, particularmente en la celulosa.
Proceso
ya que este proceso se presta para ser para otras fibras, se podría hacer por lotes o un numero determinado de partida, con el fin de que la empresa no se especialice en este solo producto, sino que sea una parte de su producción. En teoría se podría que es una prenda en capas y cada capa lleva su proceso
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Viabilidad Económica y precio
El precio estándar de uniformes para cocina varía desde 120 hasta 300 en promedio. Tecnológicamente hablando existe el proceso para extruir el hilo con esas características, pero la tobera o salida de esprea no estoy segura. El materia de cambio de fase sería exportado por lo cual eleva precio de producción.
Como nuestra hilatura no es open End, sino de anillos se encarece mas y el acabado retardante de flama lo encarece aun mas.
Por lo que calculo que la prenda valdrá de 3 a 6 veces el valor en el mercado. Haciéndolo un producto caro, el cual reduce nuestra área de hostelería a hostelerías de recursos económicos altos
Competencia
No se encontró competencia en el área hostelera con textiles inteligentes dentro de México
Filipina De Calidad Con Vivos, Nuevas, Profesionales White Swan Basic 8-button Chef Jacket
Precio
Price:
$11.99 dls- $14.99 dls
:
$ 189.90 (Artículo nuevo)